Informujemy, iż w 2017 r. ukończyliśmy realizację inwestycji, z dofinansowaniem z funduszy norweskich , wysokowydajnej, innowacyjnej automatycznej linii bębnowej do nakładania powłok stopowych cynk-nikiel w technologii alkalicznej.

W nowoczesnym automacie wdrożyliśmy proces nakładania na drobne elementy stalowe powłoki stopowej cynk-nikiel (Zn-Ni) z alkalicznego procesu elektrolitycznego z udziałem niklu w przedziale od 12 do 16%.

Zalety technologii:

1. bardzo wysoka odporność korozyjna, ponad trzykrotnie wyższa niż powłok z czystego cynku ( 720 h w teście NSS przy grubości powłoki minimum 8µm, 1200 h w teście NSS przy grubości powłoki minimum 12 µm)
2. detale pokryte tą powłoką nie tworzą ogniw korozyjnych w połączeniu z aluminium,
3. wysoki stopień odporności korozyjnej detali narażonych na zmiany temperatury lub eksploatowanych w podwyższonych temperaturach,
4. mniejsza ilość produktów utleniania - niższa emisja związków cynku do środowiska w czasie eksploatacji wyrobów finalnych,
5. zwiększona twardość w porównaniu do powłok czystego cynku galwanicznego oraz do innych powłok stopowych cynku zapewniająca znakomitą odporność na zadrapania.

Powłoki cynk-nikiel pasywujemy:

• pasywacją transparentną bez Cr+6,
• pasywacją grubopowłokową bez Cr+6,
• pasywacją czarną bez Cr+6.

W celu otrzymania jeszcze lepszej ochrony przed korozją oraz nadania różnych cech szczególnych pasywowanym powłokom stopowym, poddajemy je na życzenie klienta dodatkowej obróbce uszczelniającej. 

Realizujemy również proces odwodorowywania drobnych detali o podwyższonej twardości po obróbce galwanicznej celem minimalizowania wystąpienia zjawiska kruchości wodorowej.

W skład automatu bębnowego do obróbki galwanicznej wchodzi linia bębnowa do nakładania powłoki stopowej cynk-nikiel i pasywacji oraz linia koszowa do uszczelniania. Linia wyposażona jest w automatyczne stanowisko załadunku oraz rozładunku gotowych detali.